Bosch будет использовать генеративный искусственный интеллект в производстве. Сервисы на основе искусственного интеллекта будут использованы на всех заводах Bosch.
Bosch проверяет генеративный искусственный интеллект и базовые модели в производстве. В первых проектах на двух заводах Bosch в Германии генеративный искусственный интеллект создает смоделированные изображения для разработки и масштабирования решений искусственного интеллекта для оптического контроля и оптимизации существующих моделей ИИ.
Читайте также: Bosch выпустил новое поколение зарядных устройств
Bosch ожидает, что это сократит время, необходимое для планирования, запуска и расширения программ на основе ИИ, с нынешних шести-двенадцати месяцев до нескольких недель. После успешного пилотного проекта эта услуга по созданию смоделированных данных будет предложена всем предприятиям Bosch.
«Почти половина всех заводов Bosch уже используют ИИ в своих производственных процессах. С помощью генеративного искусственного интеллекта мы не только улучшаем имеющиеся ИИ решения, но и закладываем основы для оптимального внедрения этой технологии в нашу глобальную производственную сеть», — комментирует Стефан Гартунг, глава правления Robert Bosch GmbH.
Для этого есть веские экономические причины: в зависимости от размера завода и типа производства искусственный интеллект может использоваться для повышения производительности и значительной экономии затрат. «Bosch стремится играть ведущую роль в разработке и применении промышленного искусственного интеллекта», – говорит Гартунг.
Пилотные заводы Bosch уже используют ШИ для планирования, мониторинга и контроля производства. К примеру, на заводе в Гильдесхайме анализ данных на основе искусственного интеллекта помог на 15% сократить продолжительность цикла при вводе в эксплуатацию новых линий. На заводе в Штутгарте-Фейербасе новые алгоритмы сократили процессы тестирования компонентов с трех с половиной до трех минут.
«Благодаря генеративному искусственному интеллекту, мы делаем следующий шаг в его эволюции и выводим современное производство на новый уровень», — говорит Таня Рюкерт, член совета директоров Bosch и директор по цифровым технологиям.
В этом процессе Bosch может опираться на свой опыт: модели программного обеспечения для генеративного искусственного интеллекта были разработаны в ходе исследований Bosch и внедряются на заводах Bosch. Один завод использует метод искусственно созданных изображений для надежного контроля сварных швов медных проводов при производстве электродвигателей, другой занимается контролем качества насосов высокого давления.
Завод Bosch в Бурсе (Турция) показывает, чего может добиться искусственный интеллект в производстве. Потребление воды сократилось на 30%, энергии - на 6%, брак - на 9 процентов, а эффективность увеличилась почти на 10%. Все это свидетельствует, что искусственный интеллект имеет большое значение. «Он фундаментально изменит промышленное производство к лучшему», – считает Таня Рюкерт.